通過原料采購批次成本核算等方式，幫(bang)助企業在產能過剩、原料價格波動劇烈，產品型號規格多，生產組織複(fu)雜的情況下實現多組織線纜企業的高效率運營。
線纜行業解決方案
什麼(me)束縛了您突破(po)、成長、騰飛的翅膀？
線纜行業生產運營中經常出現的問題：
1.企業營銷能力不(bu)能適應市(shi)場競爭的需要
·不(bu)能根(gen)據企業現有的資源做出可承諾量分析
·對合同管理能力不(bu)足(zu)，無(wu)法對合同的執行情況進度全麵的掌握(wo)
·缺乏(fa)對客戶信息進行集中管理的手(shou)段
·銷售分析能力弱，目前隻(zhi)是較簡單的月統計報表，缺乏(fa)可供企業管理者進行決策參(can)考(kao)的分析信息
2.缺少合理資源計劃管理手(shou)段，企業產、購、銷、存管理脫節
物流管理的脫節使得(de)企業無(wu)法依據生產計劃科學調配(pei)資源供給，無(wu)法實現規模化成本控製
3.無(wu)法全麵實時共享庫存數據，庫存管理不(bu)能滿足(zu)控製與(yu)優化的需要
·對庫存數據缺乏(fa)有效、快捷、共享的數據查詢功能
·無(wu)法對電纜的配(pei)盤/分盤進行優化控製，人工浪費現象(xiang)嚴重
4.企業的排產、供料計劃與(yu)調度能力不(bu)能適應按需生產、定長製造的要求
·缺乏(fa)以需求為驅動的生產模式
·排產計劃無(wu)法適應市(shi)場的短周(zhou)期、多品種/小批量和多品種/多批次的複(fu)雜需求
·生產計劃與(yu)車間作業計劃相(xiang)脫節，作業現場的信息不(bu)能得(de)到及時的反(fan)饋和預測分析，缺乏(fa)異常調度能力
·物料供應環節不(bu)流暢，缺乏(fa)限額控製能力
5.電纜的製造執行過程無(wu)法實時監控
·無(wu)法科學實現定長製造、按時供貨的作業計劃排產手(shou)段
·線纜製造過程中的信息不(bu)能實時采集、監控、報警、分析、記錄，無(wu)法有效調度和保證質量
·缺乏(fa)在製品的有效管理
·缺乏(fa)實際物料耗損和實作工時的統計和反(fan)饋
·缺少線纜重要加工參(can)數（如於絞入率）的計量和有效的控製，人工計算浪費巨大
·車間作業信息的歸(gui)集、統計和報表全靠人工完成，工作效率低，準確性得(de)不(bu)到保證，無(wu)法支持及時的管理決策
6.確實有效質量數據的管理和分析工具(ju)
·電纜製造過程中的質量檢驗難(nan)以做到實時的監視、報警和分析，往往到成品檢驗時發現質量問題為時已晚，直接影響定長電纜的製造與(yu)交貨計劃，並造成較大浪費
·質量管理部(bu)門對檢驗工班的現場質量記錄數據缺乏(fa)有效的進一(yi)步(bu)統計分析能力，難(nan)以科學地分析各(ge)類質量問題的關鍵影響要素，不(bu)利(li)於及時提出有效的解決措(cuo)施和改進途徑
7.成本無(wu)法細致管理，難(nan)以發揮財務的監督作用
由於庫存和生產作業現場缺乏(fa)定量、實時的管理，使企業無(wu)法進行事前的成本預測和事中的成本評估和控製
8.信息無(wu)法快速直接統計，企業管理者缺乏(fa)進行管理決策的依據
·企業管理者不(bu)能及時、全麵地了解企業經營的各(ge)方麵信息，難(nan)以在事前和事中掌握(wo)問題和解決問題
·企業缺乏(fa)對各(ge)方麵運營數據進行知識化的信息綜合分析能力，管理者難(nan)以有效分析影響企業運營的關鍵因素，缺乏(fa)進行科學決策的依據和參(can)考(kao)
麵對種種問題，越來越多的傳統製造業開始(shi)選擇信息化技術來改造自身生產經營方式，對於線纜行業來說，企業也需要引(yin)進先進的管理思想和信息化技術，借以來優化產品的製造過程，改造自身的生產運營模式，降(jiang)低企業成本消化原材料漲價，從(cong)而提高本身的市(shi)場競爭力。
線纜解決方案 幫(bang)您獨(du)占先機
當今，在高成本的線纜行業，降(jiang)低成本無(wu)疑會(hui)大大提高企業的核心競爭力，線纜企業的當務之急是需要引(yin)進先進的管理思想和信息化技術，改造自身的生產運營模式，降(jiang)低企業成本消化原材料漲價，提高本身的市(shi)場競爭力。
線纜解決方案以“按需生產、定長製造” 作為核心管理思想，結合優化配(pei)盤等先進手(shou)段直接降(jiang)低線纜企業的生產成本，給企業帶來最直接的經濟效益，使您在日益洶湧的市(shi)場大潮(chao)中博(bo)得(de)先機！
雙管齊下、全麵應用
線纜解決方案是一(yi)款集企業資源計劃和製造執行控製的綜合管理平台，係統將企業的技術主線與(yu)管理主線無(wu)縫集成在一(yi)起(qi)。除了提供強大數據管理和企業營運生產、物流等全麵的業務功能和管理功能外(wai)，還可以對產品的生產製造過程進行精細化的控製管理，消除了企業計劃層(ERP/MRP應用)和現場設備控製之間存在的斷層，實現完整的自動閉環業務流程。
為線纜行業量身定做
線纜解決方案立足(zu)於線纜行業的整體需求，將企業的技術主線與(yu)管理主線無(wu)縫集成在一(yi)起(qi)。提供強大數據管理和企業生產、物流等全麵的業務功能和管理功能，實現對線纜企業資源進行合理的整合及優化配(pei)置，幫(bang)助企業建立起(qi)企業級完整的科學計劃管理體係和實用高效的信息化管理規範。
線纜解決方案技術架構
先進平台，自由駕馭
線纜解決方案是以自主開發的XT Framework為平台，基於消息驅動的動態企業信息管理係統。係統充分采用了先進的設計理念，係統內核采用麵向(xiang)對象(xiang)、組件化設計、智能數據緩衝等多項領先的技術，保證了軟件的安全性、穩定性、擴展性、可維護性、設計傳承性和資源重複(fu)利(li)用性。
一(yi)體化集成方案，方便設計、工藝、生產部(bu)門的直接協作
三層架構體係安全靈活
豐富(fu)的內置參(can)數靈活配(pei)置
強大的界麵定製
全模塊(kuai)化設計靈活組合
全流程導航(hang)方便操(cao)作
自定義查詢方案
全程打印支持
多級別權限控製
強大的報表開發功能
數據追溯層層跟蹤
組件化、可視化的數據采集技術，支持二次開發
基於國際標準算法的SPC質量過程分析，多方式質量監控、報表、預警
線纜解決方案應用方案
場景完善、按需組合
線纜解決方案是一(yi)套完整的線纜行業管理方案，以銷售訂單、預測為驅動，以生產管理為主線，沿用MRPⅡ進行宏(hong)觀的計劃平衡，線纜解決方案緊密結合，實現貫穿(chuan)企業內外(wai)部(bu)生產經營全過程的信息化流程，用戶可以根(gen)據自身的業務場景從(cong)豐富(fu)的功能模塊(kuai)中按需配(pei)置。
圖：線纜解決方案總體業務架構
1. 為企業提供全麵的電纜產品模型數據的管理，實現企業的排產、供料計劃的自動計算，節省人工成本，提高計算效率。
2. 實現線纜行業優化物流控製，使供應鏈和需求鏈平滑銜接；實現經濟采購、零庫存和快速銷售。
3. 實現對電纜製造過程的高效、精益、協同信息化的管理：通過數據采集、動態調度、線纜定長控製、產品質量優化控製、物料供應、質量分析（SPC）等，實現“按需生產、定長製造”的核心管理目標。
4. 成本核算平台對複(fu)雜的BOM和工藝路線進行自動的卷積計算，實現標準成本控製。
5. 靈活的數據追溯能力，理清業務數據的來龍去脈。
6. 結合報表中心係統配(pei)置領導查詢係統，為企業管理者管理決策提供及時、全麵、準確依據。
銷售管理
快捷銷售、全程管理
銷售管理係統可以對客戶管理、信用管理、價格管理、報價管理、銷售合同、銷售訂貨、銷售發貨、銷售退貨、銷售發票、銷售預測等銷售的全部(bu)過程進行有效控製和跟蹤，實現完善的企業銷售信息管理。
通過銷售管理建立客戶檔案，對客戶的信息進行集中管理，健全信用監控體係。
建立靈活的銷售價格策略和銷售折扣管理。
快速響應客戶訂單，及時處理銷售退/換貨需求
根(gen)據訂單進行合理的優化配(pei)盤，降(jiang)低線纜分盤造成的庫存截餘浪費；
強化企業合同管理、跟蹤和控製能力，逐(zhu)步(bu)增強市(shi)場分析和預測能力。
采購管理
優化流程、經濟采購
采購管理子係統以實現“按需生產”為目標，綜合MRP思想和準時生產JIT的思想製定物料需求計劃。幫(bang)助采購人員選擇最佳(jia)的供應商和采購策略，優化采購流程，確保采購工作高質量、高效率及低成本執行。
采購部(bu)門準確、動態地掌握(wo)庫存信息、在途信息、到貨信息，靈活製定采購計劃；
根(gen)據需求計劃合理采購，控製計劃外(wai)采購的情況，實現經濟采購；
增強采購訂單的執行情況的追蹤能力；
庫存管理
全麵管理、準確統計
庫存管理完成對企業整個(ge)物料的有效管理。提供靈活多樣的收、發、存，多計價方式、報警、盤點、批次、多計量單位、轉庫、保質期等全麵庫存業務管理，各(ge)類詳盡周(zhou)密的統計分析報表，全麵反(fan)映庫存動態，實現庫存物料與(yu)資金管理賬務的集成統一(yi)，全麵、準確的統計信息作為管理層參(can)考(kao)和決策的依據。
使用倉庫、批次、序列號、貨位、條形(xing)碼對產品庫和原材料庫房的全麵信息化管理。
監控物料的流轉，對收發料、使用量、使用目的做到有據可循，有據可查，提供可管理到每(mei)根(gen)線纜成品的庫存管理能力
倉庫和財務的報表的自動核對；
條碼管理
條碼管理可以對數據龐雜的線纜物料進行全程的跟蹤。條碼管理可以擺脫繁(fan)重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯，提高生產線的工作效率，並為產品及生產線的數據統計提供準確而詳細的資料。
應收應付
應收/應付款係統，將企業的往來賬款進行綜合管理，通過多種分析數據及報表，及時、準確地將企業與(yu)客戶、供應商的往來賬款及餘額資料直觀的呈現出來，幫(bang)助企業合理的調配(pei)資金，提高資金的利(li)用率。
係統與(yu)采購係統、銷售係統、庫存係統的集成，提供完整的業務處理流程。
自動、手(shou)工的發票輸入方式
支持對對未(wei)核銷項目快速查詢，統計；
支持自動、手(shou)工核銷方式，支持全部(bu)和部(bu)分核銷；
產品模型管理
科學、標準、規範
產品模型管理以實現精確製造控製為目標，對企業的電纜物料、產品數據進行有效的管理，充分體現線纜行業特(te)色。計劃排產時便可以根(gen)據產品的BOM數據自動計算合理的工作對配(pei)線長度，結合多約束優化配(pei)組模型，可以完成對原材料和各(ge)級線組的需求量的精確計算，使星絞/對絞工序和成纜工序各(ge)配(pei)線組長度盡可能一(yi)致，從(cong)而將截斷損失減為最少，並達到定長控製。
多版本的BOM、工藝路線支持，圖形(xing)化操(cao)作方式，操(cao)作快捷方便。
產品模型數據實現電纜產品全生命周(zhou)期內（銷售、設計、工藝、計劃、供應、製造、質量、成本、庫存、售後等過程）的實時共享。
生產規劃管理
合理計劃，有效控製
線纜解決方案生產規劃可是站在總體的高度來調度企業內部(bu)的生產運營和資源，確保企業宏(hong)觀計劃向(xiang)微觀計劃進行可靠的過渡。以需求為驅動進行的線纜生產可以降(jiang)低企業盲目的預投生產，降(jiang)低庫存積壓，避免頻(pin)繁(fan)後期配(pei)盤帶來的浪費。
支持客戶訂單快速處理，根(gen)據銷售預測、銷售訂單製定企業級需求計劃和進行需求分析，保證訂單在規定的模型和約束條件下按最優的方案來完成目標值，從(cong)而適應企業所處的多變的市(shi)場環境。
從(cong)宏(hong)觀的角(jiao)度來調整供應和需求的動態平衡，生成和不(bu)斷調整主生產數據來指導下一(yi)步(bu)計劃的展開，從(cong)而管理整個(ge)生產係統的源頭需求；
查看(kan)訂單的可執行力度，使得(de)需求合理化，起(qi)到事前控製的作用；
生產規劃能高效的幫(bang)助製造企業合理編製、下達車間生產計劃和宏(hong)觀監控生產進度。
車間管理係統
精細管理、全麵掌控
車間管理接收生產規劃部(bu)門下達的生產計劃並製定具(ju)體的作業計劃。車間管理可以幫(bang)助企業建立多級多層次的反(fan)饋機製，實現車間作業計劃與(yu)調度的優化和動態管理，完成對電纜製造過程的信息化高效管理。
1、 根(gen)據生產計劃的類型（標長計劃、定長計劃）和產品的數據模型進行智能排產，自動產生各(ge)個(ge)成纜、組件、線組、單線等的具(ju)體作業計劃；
2、 定長生產可以依據產品模型的對星絞、對絞、成纜等工序的配(pei)線參(can)數進行自動計算，得(de)出各(ge)級線組材料耗用數據，並通過計米(mi)器等數據采集係統對製造產出長度進行實時的監控，從(cong)而大大降(jiang)低由原來人工計算時寧長勿(wu)短而產生的材料浪費的現象(xiang)，節約成本。
3、 優化生產流程，將加工日程安排到具(ju)體的工作中心、機台和班組。
4、 記錄派工計劃的加工、轉移、工時、材料消耗。
5、 對電纜製造過程進行實時監控和動態調度，緊密集成數據自動采集係統，實現關鍵工序的定長控製。
6、 通過甘特(te)圖直觀查看(kan)和修改生產計劃。
7、 對插但單進行合理的計劃安排及重排。
8、 實現與(yu)質量管理、庫存管理、成本核算、主生產計劃的高度集成管理。
采集監控係統
實時、動態
采集監控平台為企業上(shang)層ERP和底(di)層工業控製係統PCS架起(qi)了一(yi)座橋梁，使得(de)生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控製和預防。係統支持第三方組態軟件進行標準設備數據采集，包括PLC控製器、DCS控製器,並可以定製開發非標設備的采集驅動，完成數據采集任務。同時采集服務器可以完成條碼、RFID電子標簽、數據文件、桌麵數據庫等不(bu)同形(xing)式數據的分析采集工作
通過實時采集數據采集和可視化監控平台，實現對生產線製造設備運行參(can)數、工況和質量等信息的實時采集、監控與(yu)車間作業反(fan)饋。支持從(cong)車間現場自動化設備中采集實時生產信息，並傳輸到線纜解決方案的車間作業管理係統。數據采集係統以定長製造為核心內容，完成從(cong)各(ge)道(dao)工序采集生產長度，以及其它所需的生產質量信息。通過生產參(can)數和現場測米(mi)器采集控製，實現關鍵工序的定長控製。
根(gen)據車間設備數據源的軟硬件配(pei)置情況，綜合應用現場總線、串行通訊、采集板(ban)卡等手(shou)段實現車間設備數據的分布式采集。
利(li)用組態監控模塊(kuai)完成對特(te)定設備或專(zhuan)用設備數據采集監控的個(ge)性化需求，可按照預定的邏輯規則(ze)分解數據，以趨勢圖、示意圖、報表、文本等直觀、形(xing)象(xiang)的圖形(xing)化手(shou)段，提供動態監控畫麵，完整、直觀地動態顯(xian)示電纜生產過程的工藝流程總圖，各(ge)工序設備運行狀(zhuang)態、質量和工藝參(can)數報表、實時趨勢及曆史趨勢畫麵、故障及越限報警。
具(ju)有實時統計分析功能，通過對關鍵采集數據進行實時SPC分析，可以對整個(ge)生產運行情況進行有效的評價，為優化生產組織、提高產量質量、提高設備保障能力、降(jiang)低生產成本提供強有力的手(shou)段，為質量控製決策提供科學依據。
和車間生產管理模塊(kuai)進行數據交互，從(cong)生產管理模塊(kuai)獲得(de)當前製令(ling)等信息，同時實現采集數據和生產管理係統數據交互反(fan)饋，如生產進度、完工長度、完工時間等。
實現Web發布，曆史數據查詢功能。
質量管理
質量跟蹤、信息追溯
質量管理能夠(gou)對企業的原材料、半成品、產成品進行質量監控和質量信息的記錄，從(cong)而有效地監控物料的質量，幫(bang)助企業實施最佳(jia)的采購、生產全過程質量控製，提高質量管理水(shui)平。
檢驗模型：對每(mei)種需要檢驗的物料建立自定義的檢驗模型，設定檢驗標準、檢驗項目、檢驗方法、計算方法等參(can)數。
請驗：采購到貨、產品完工時，會(hui)自動或手(shou)動觸發產品請驗流程，提請檢驗部(bu)門進行實際檢驗，在檢驗完成之前，不(bu)允許進行入庫等。
檢驗結果：實際檢驗完成後，根(gen)據檢驗模型將檢驗值進行記錄，同時係統自動根(gen)據檢驗模型判斷是否合格。
質量跟蹤：對於曆史的檢驗信息進行跟蹤查詢，獲取(qu)每(mei)個(ge)產品的原始(shi)采購、生產和檢驗信息，以確定質量責任，並進行質量分析。
1、 完整的質量檢驗全過程信息，幫(bang)助企業提高質量控製力度和水(shui)平。
2、 嚴格控製質量檢驗環節，不(bu)合格產品禁(jin)止向(xiang)下流轉。
3、 質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易於進行質量分析和明確質量責任。
優化配(pei)盤係統
智能算法、減少浪費
優化配(pei)盤是專(zhuan)為線纜行業量身訂做的電纜配(pei)盤優化係統。通過優化配(pei)盤技術可以大大提高了配(pei)盤的速度和準確性，省時省力。可以充分利(li)用庫存資源、減少分盤和封頭次數、將截餘廢棄量和封頭浪費減到最低。由於采用庫存優先分盤，可以使生產建議的製定合理化，減少無(wu)效庫存的進一(yi)步(bu)增加。
根(gen)據訂單需求、現有庫存進行線性規劃優化計算，提供最優方案。
提供分盤與(yu)合盤兩種優化範圍，為企業提供更多靈活性。
訂單配(pei)盤可以將配(pei)盤結果進行鎖定，為了保證訂單的實際交付
全程向(xiang)導式可回溯操(cao)作，可更換參(can)數反(fan)複(fu)模擬(ni)最優結果。模擬(ni)配(pei)盤可以提供單根(gen)和多根(gen)配(pei)盤模式。
配(pei)盤結果可以自動生成分盤/合盤通知單，可供庫房實際分盤/合盤時查詢。
通過電纜進行序列號管理，追溯原始(shi)線纜截斷後的每(mei)一(yi)段信息。
成本管理
準確分析、有效控製
係統可以幫(bang)助您建立有效的核算框架，通過調整成本的核算框架，預測成本的變化情況。
成本管理係統采用先進的成本核算體係，可以對複(fu)雜的產品模型進行自動的卷積計算，統計材料料、工時和產品及定額成本，實現標準成本控製。
成本管理可以對企業的生產活動發生的成本進行歸(gui)集和分攤，計算在製品、產成品的成本，完成實際成本核算，比(bi)較實際成本和標準成本的差異。通過分析比(bi)較，給企業實現成本管製和進一(yi)步(bu)降(jiang)低成本起(qi)到指導作用，達到盈(ying)利(li)和增值的目的。
同時，係統提供多種成本統計報表，幫(bang)助企業做為成本分析和控製的數據依據。
1、 提高成本統計的效率和準確性。
2、 快速計算產品的標準成本和實際成本，為銷售報價和成本控製提供數據基礎。
3、 分析成本差異，建立合理的定額工時的管理體係。
4、 靈活的核算架構，幫(bang)助企業建立有效的成本核算和分析模型。\
報表中心及綜合查詢係統
報表中心及綜合查詢係統是強大的數據報表/圖表製作和查詢分析工具(ju)。可以最大限度的滿足(zu)企業的個(ge)性化查詢、統計需求。
報表中心支持對多個(ge)數據庫進行無(wu)限數量的報表定製和查詢功能，
完全自定義報表，包括：自定義數據源、自定義統計方式、自定義查詢界麵、自定義顯(xian)示字(zi)段、自定義列表模板(ban)、自定義報表模板(ban)。
隨(sui)時實現多維分析。
提供強大的SQL編輯器
報表按格式化打印輸出，既可用於業務單據打印，也可用於純統計分析。
強大的圖表設計工具(ju)，提供豐富(fu)的圖表格式，便於直觀查詢。
采用嚴格的權限控製，所有自定義報表均(jun)須經授權後才能使用，保證係統的安全性、靈活性。
報表模板(ban)存儲在數據庫中，實現全局(ju)共享。
報表模板(ban)可在數據庫與(yu)本地文件間進行靈活的導入導出;
圖表分析
流程管理
流程管理係統是一(yi)個(ge)完整的支持流程定義、執行和管理的軟件係統，可以自定義企業單據的評審流程，根(gen)據定義的評審流程產生相(xiang)應的審核任務。
完全圖示化操(cao)作，輕鬆(song)拖(tuo)拽(zhuai)即可生成業務流程。
支持流程業務之間建立與(yu)或同步(bu)關係。
允許預設某個(ge)流程任務是否執行的條件，自動進行分支流程判斷。
允許給任務設置多種執行方式，產生不(bu)同的流程去向(xiang)。
允許設置任務的何(he)種執行方式將導致業務對象(xiang)發生何(he)種狀(zhuang)態變化。
軟件的實施需要良(liang)好(hao)的服務和技術支持，上(shang)海七通軟件有限公司多年為用戶服務和技術支持，積累了大量和豐富(fu)的經驗，並形(xing)成了一(yi)套行之有效的方法，使用戶能夠(gou)在培(pei)訓和服務中得(de)到最大收益，並且為企業培(pei)養出一(yi)批高素質人才。
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