用友汽車零部件行業解決方案
幫(bang)助企業實現：
●建立協同的計劃管理體係，組織均衡(heng)生產，降低在製品，降低庫存，提高(gao)資金周轉率；
●加強(qiang)製造過程控製和供應鏈協作，降低物料消耗和不良(liang)品率，持續(xu)降低生產成本，提高(gao)製造現場(chang)管控水平，實現“日清日結”；
●加強(qiang)人力資源、全(quan)員設備管理和供應商管理，提高(gao)製造過程可靠性(xing)，質量、生產率表現提高(gao)；
●建立基於數(shu)字和指標(biao)的現代化運營管理體係，提高(gao)企業決策水平。
●滿足汽車行業MMOG/LE認證要求
●更有(you)效貫(guan)徹(che)執行汽車企業ISO/TS16949質量管理體係。
用友汽車零部件行業解決方案特點(dian)：
●支持汽車零部件行業所有(you)關鍵業務流程，包括寄售、寄存（VMI）、滾動計劃、看板方式、供應可視化等(deng)；
●支持按訂單製造、按庫存製造、重複生產、精益(yi)製造等(deng)各種製造方法，增強(qiang)企業自適(shi)應性(xing)和柔性(xing)製造能力；
●支持設計（PDM）與生產（ERP）的集成，支持ERP與製造執行係統（MES）的集成，支持物料的先(xian)進先(xian)出、批次（序列號）管理和條碼應用，支持產品追(zhui)溯；
●支持汽車行業電子數(shu)據交換(huan)（EDI）；
●基於用友UAP平台，支持企業流程、單據、報表等(deng)的個(ge)性(xing)化應用配置。
用友汽車零部件行業解決方案概述
·與主機廠(chang)計劃保持協同，適(shi)應主機廠(chang)頻繁的需求變化
通過電子數(shu)據交換(huan)（EDI）接收主機廠(chang)要貨計劃，以此作為需求來源，通過滾動計劃指導(dao)企業生產、采購，縮(suo)短計劃周期，提高(gao)計劃的均衡(heng)性(xing)，減(jian)少(shao)需求預測偏差，降低供應鏈“牛鞭效應”。
用友汽車零部件行業解決方案概述
·實現準時製供貨
通過供應鏈協同和寄售管理，隨時掌(zhang)握(wo)客戶需求及用料消耗，按客戶準時製（JIT）供貨要求及時補(bu)貨，精確控製中轉庫存，及時、準確的與客戶進行上/下線結算。
·實現製造過程確認
通過全(quan)程訂單追(zhui)蹤(zong)，實時掌(zhang)控訂單的用料、設備工裝、工藝執行、生產進度、質量控製情況(kuang)，滿足主機廠(chang)對供應商製造過程確認的要求，實現企業製造過程的可視化、透明化。
·持續(xu)的降低成本，從(cong)容應對主機廠(chang)降低成本要求
通過ERP和JIT生產的有(you)效結合(he)，既實現準時製供貨，又將庫存控製在合(he)理的水平，減(jian)少(shao)過量生產、采購、生產用料的浪(lang)費，降低在製品庫存；通過全(quan)過程質量控製，減(jian)少(shao)質量缺陷和廢次品浪(lang)費；通過設計與生產快速銜接，減(jian)少(shao)物料呆(dai)滯(zhi)和差錯(cuo)造成的浪(lang)費。
幫(bang)助企業建立標(biao)準成本管理體係，並(bing)通過對各成本對象進行完工產品成本差異(yi)、生產訂單成本差異(yi)、銷售成本差異(yi)等(deng)不同視角的成本差異(yi)分析，幫(bang)助企業明晰降低成本的關鍵環(huan)節(jie)，並(bing)量化績(ji)效考核，提升(sheng)企業持續(xu)降成本能力。
·進行全(quan)程質量追(zhui)溯，提高(gao)客戶滿意度
為保證關鍵部件的生產質量和滿足汽車售後服務、汽車召回的要求，通過批次、序列號管理全(quan)麵(mian)跟蹤(zong)生產、采購、質檢、發貨、服務等(deng)過程環(huan)節(jie)，實現質量過程記(ji)錄(lu)和全(quan)程質量追(zhui)溯，減(jian)少(shao)索賠損(sun)失(shi)，持續(xu)提升(sheng)產品質量，提高(gao)客戶滿意度。
·規範企業的工程變更流程，設計與生產快速銜接
ISO/TS16949要求設計都(du)必須有(you)文件標(biao)識(shi)，審查和批準的程序。因此，物料清單和工藝路線的變更以工程變更單為依據，快速與生產銜接，減(jian)少(shao)由於差錯(cuo)和呆(dai)滯(zhi)產生的物料浪(lang)費；同時設計人員可以利(li)用ERP係統提供的豐富的物料信息輔(fu)助設計，不斷提高(gao)零部件的標(biao)準化、模(mo)塊化設計水平。
·與MES（製造執行係統）集成，提高(gao)製造執行能力
通過與MES的集成，精細化車間作業和物料配送，實時掌(zhang)控生產進度、設備運行狀(zhuang)況(kuang)，並(bing)通過條碼技術實時進行產品缺陷數(shu)據、生產績(ji)效數(shu)據的采集分析，使生產過程處於受控狀(zhuang)態(tai)。通過MES係統可及時反饋ERP計劃執行情況(kuang)並(bing)做(zuo)修(xiu)正(zheng)，極大(da)提高(gao)計劃的可執行性(xing)。
·加強(qiang)績(ji)效管理，製造現場(chang)實現“日清日結”
通過係統強(qiang)大(da)的數(shu)據采集、統計分析功能，可實時掌(zhang)握(wo)作業單元（班組、生產、車間）的生產進度、完工、用料、生產質量、設備、刀模(mo)具使用情況(kuang)，努力做(zuo)到製造現場(chang)“日清日結”，推動車間作業績(ji)效的持續(xu)改(gai)善。
·加強(qiang)供應商協同，實現精益(yi)供應鏈
通過供應商門戶（即WEBEDI）手(shou)段(duan)實現與供應商計劃和物流的協同，實現供應商管理庫存（VMI），實現精益(yi)供應鏈。
·提高(gao)決策水平
通過決策支持（BI）係統，幫(bang)助企業高(gao)層實時掌(zhang)控企業運行狀(zhuang)況(kuang)、成本及贏(ying)利(li)水平，幫(bang)助企業高(gao)層迅速調(diao)整業務策略(lue)，有(you)效規避(bi)企業經營風險，提高(gao)企業應對市場(chang)變化的駕馭(yu)能力，建立企業基於數(shu)據的科(ke)學(xue)決策機製。
·基於用友UAP平台，支持企業平台化運營，支持企業流程、單據、報表等(deng)的個(ge)性(xing)化應用配置
·支持企業多(duo)組織、多(duo)工廠(chang)應用模(mo)式
用友化工行業解決方案通過化工行業管理實踐，逐步形成以集團管控、全(quan)產業鏈協同業務運營、行業最(zui)佳實踐和一體化集成平台的管理信息體係。針(zhen)對化工企業的生產經營特點(dian)，著眼於化工企業的生產經營流程集成和優化，以工藝配方管理、產銷排程、生產數(shu)據實時采集、庫存管理、設備管理、質量管理為重點(dian)、以成本管理為核心，實現化工企業物流、資金流、信息流的三流合(he)一，提高(gao)企業整體運作效率和經營效益(yi)。
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