U8+助力企業實現按訂(ding)單 + 產品核算成本


    前言

    海鷗表業集(ji)團(tuan)有限(xian)公司是國內大型精密機(ji)械手表機(ji)芯製造基地屬於精密製造行業。該企業應用用友 U8+ 係統,實現了財務業務集(ji)成化管理,實現了按訂(ding)單 + 產品核算成本,實現多利潤中心的量(liang)化考核。

    01、企業簡介
    海鷗表業集(ji)團(tuan)有限(xian)公司是以海鷗表業(天津手表廠)為核心,由 23 個鍾、手表及精密器件生產廠家等(deng)組成 的行業性(xing)集(ji)團(tuan)。經過 60 年的艱苦拚搏(bo),自(zi)動(dong)機(ji)械手表機(ji)芯年產量(liang)已達 500 萬隻,“海鷗”已成長(chang)為中國自(zi)動(dong)機(ji) 械手表及機(ji)芯製造行業,生產規(gui)模最(zui)大,產品檔(dang)次最(zui)全(quan),綜合(he)產品質量(liang)最(zui)優,出口(kou)量(liang)居全(quan)國同行業榜首的龍(long)頭(tou)企業。

    02、數字化轉型動(dong)因
    • 信(xin)息流與物(wu)流不同步,數據不能夠共以保證信(xin)息的及時性(xing)及準確(que)性(xing); 
    • BOM 結構複雜,層次較多,存在同一零件在多個產品中共用,手工管理易(yi)出錯; 
    • 產品工藝及結構的複雜性(xing),導致成本計算非常(chang)繁(fan)瑣(suo),靠手工計算無(wu)法保證成本分析的詳實精確(que); 
    • 傳統依靠產量(liang)作(zuo)為各車間考核標準,無(wu)法清晰(xi)計算製造鏈上各環節的具體利潤貢獻(xian),易(yi)導致過量(liang)生產,產品積壓。

    03、總體應用流程
    • 構建了以 U8+ 為核心的管理信(xin)息化平(ping)台(tai)建設,實現了財務業務一體化、生產車間的利潤考核。 
    • 製造部銷售訂(ding)單和(he)預測,作(zuo)為生產計劃(hua)和(he)物(wu)料計劃(hua)依據,向各車間下達當月任務及投料計劃(hua) 。
    • 生產車間根據製造部生產計劃(hua)分解生產任務,具體原(yuan)材料耗用使用入庫(ku)倒衝(chong)處(chu)理方式,月底盤(pan)點現場(chang)倉庫(ku),實現生產材料成本的相對準確(que)。 
    • 所有的出入庫(ku)單據進入到存貨核算係統進行財務核算。
    • 生產訂(ding)單對應的材料出庫(ku)和(he)成品入庫(ku),均納入成本管理進行生產成本核算。
    • 生產車間納入利潤考核範圍,實現了全(quan)公司的內部利潤考核計算。

    04 關鍵應用價(jia)值
    • 實現了企業級(ji)的業務流與信(xin)息流的同步,保證了信(xin)息的準確(que)性(xing)在 95% 以上。
    • 解決了 BOM 結構複雜導致的操作(zuo)過於繁(fan)瑣(suo)的問題,使生產管理部門(men)能夠利用信(xin)息係統達到管理目標。 
    • 零部件生產,大大縮短了時間和(he)成本,有的產品成本降幅達 20%-30%。 
    • 解決了成本計算不夠明細的問題,提高了成本分析的有效(xiao)性(xing)及有用性(xing),同時成本核算效(xiao)率提升,核算基本上 2 天內完成。 
    • 實現了對各利潤中心的量(liang)化考核。真正落地實施目標成本管理,為企業貢獻(xian)了 3000 萬元毛利。

    客戶證言

    海鷗表業集(ji)團(tuan)有限(xian)公司是國內大型精密機(ji)械手表機(ji)芯製造基地屬於精密製造行業。該企業應用用友 U8+ 係統,實現了財務業務集(ji)成化管理,實現了按訂(ding)單 + 產品核算成本,實現多利潤中心的量(liang)化考核。

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